A 2008-ban alapított TAILUN Kína egyik legnagyobb bevonatgyártója, és elkötelezett a ragasztóanyagok műszaki kutatása és fejlesztése, valamint a fogyasztói elektronikai, autóipari, elektromos és egyéb iparágak gyártása iránt. PI termékek stb.2008 Suzhou Tailun létrejött / 2014 11x Bevonatsorok; Tajvan Tailun alapítása/2015 13x Bevonatsorok / 2016 Tailun Vietnám alapítása / 2018 Ju cheng tai létrehozása / 2019 Delian létrehozása; Ning Xia Heng chan alapítása / 2021 Úgy döntött, hogy befektet a Runbang / 2022 18+2 bevonatsorokba; A Ju cheng tai és a Run bang működésbe lépett / 2023 A Ning Xia Hengchang működésbe lépett
Termelési Piac
600+ ügyfél évente. A termékeket Vietnamba, Szingapúrba, Indiába, az Egyesült Államokba, Németországba és így tovább exportálják.
K+F képesség
7 találmányi szabadalom, 3 high-tech terméktanúsítási tanúsítvány, 8 használati minta szabadalom, nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás, Suzhou Mérnöki Kutatóközpont.
Gyártó berendezések
18 gyártósor / 9 visszatekercselő gép
2 mintabevonó sor / 18 vágógép / 11 vágógép
A mi gyárunk
A 2008-ban alapított TAILUN Kína egyik legnagyobb bevonatgyártója, és elkötelezett a ragasztóanyagok műszaki kutatása és fejlesztése, valamint a fogyasztói elektronikai, autóipari, elektromos és egyéb iparágak gyártása iránt. PI termékek stb.
A hálós leválasztó fólia (papír) gyors hűtéssel és dombornyomással készül, tiszta mintákkal, kristálypontok, foltok vagy szennyeződések nélkül, gyönyörű megjelenéssel, egyenletes rácsformával és jó hőállósággal.
A hordozó felületén fluor leválasztó fóliával bevonva a fluor leválasztó fólia nem lép reakcióba a szilikon ragasztófelülettel, és a leválasztó erő stabil; Széles körben használják a PI, a zöld, magas hőmérsékletű szalag, a szilikon kétoldalas szalag vágás és lyukasztás, a hővezető szilikon szalag öntvény és egyéb ipari termékek gyártásához és gyártásához a ragasztórendszerben.
A nem szilíciumleadó bevonat a hordozó felületén jobban teljesít a szilíciumra érzékeny elektronikai anyagiparban. Gyakran használunk nem szilíciumleválasztós kötésű szilikon termékeket, és néhány olyan vásárlónak, akinek egyáltalán nincs szüksége szilíciumra, szüksége van ilyen kioldásra.
A szilikon olajleválasztó szer bevonása az aljzat felületére, a szilikon leválasztó szernek olyan előnyei vannak, mint a magas és alacsony hőmérséklet-állóság, a jó vízállóság és a jó folyékonyság, és általában akril ragasztó, poliuretán stb. ragasztására használják.
R-PET leválasztó fólia: A Tailun kémiai visszanyerési módszert alkalmaz a hulladék visszanyerésére, eltávolítja a szennyeződéseket a PET-hulladék alkoholizálása után, és többszöri tisztítás után R-PET-et állít elő, így hatékony visszanyerési és regenerációs ciklust ér el a minőségbiztosítás előfeltétele mellett.
A PP polipropilén fólia jó hőállósággal és stabilitással rendelkezik. A polipropilén jellemzői végső soron típusonként változnak, ami lehetővé teszi a PP-leválasztó membránok használatát számos területen.
A PET poliészter fólia fő jellemzője a kiváló hőállóság és stabilitás. Pontosan a PET ezen előnyei miatt, a Tailun által biztosított különféle kioldóerő-lehetőségekkel kombinálva, széles körben alkalmazható olyan iparágakban, mint az elektronika, mobiltelefonok, ragasztók, nyomtatott áramkörök, csomagolás, nyomtatás, szitanyomás, transzfer. nyomtatás, gravírozott táblák, fóliakapcsolók, rugalmas áramkörök, szigetelő termékek.
A PE polietilén fólia különféle tulajdonságai miatt a PE leválasztó fólia többféle területen is használható. Árelőnye miatt a PE-t tartják a legjobb alternatívának a kinyomópapír helyett.
A kifejezetten a gumi- és abroncsipar számára készült sima védőfóliát a gumi kikeményedési folyamata során használják gumiabroncsokhoz, újrafutózókhoz, gumilemezekhez, gumifoltokhoz és abroncsbetétekhez. Más néven PE-leválasztó fólia és gumileválasztó fólia. A PE gumileválasztó fólia javítja a gumi mechanikai tulajdonságait, megakadályozza a szennyeződést, valamint megőrzi a gumikeverék frissességét, ragadósságát és tisztaságát. A fóliákat nagy hőállósággal és koextrudálási technológiával készült polietilén anyag felhasználásával, amely nem lép kölcsönhatásba a különböző gumikeverékekben jelen lévő többi anyaggal.
A PE kioldófólia előnyei
A termelési hatékonyság javítása
A PE-leválasztó fólia hatékonyan csökkentheti az olyan problémákat, mint a szerszám súrlódása, tapadása és sérülése a gyártási folyamat során, ezáltal javítva a gyártás hatékonyságát és csökkentve a gyártási költségeket.
Csökkentse a folyamatlinkeket
A PE-leválasztó fólia helyettesítheti a hagyományos tapadásgátló szereket, bevonatokat, ragasztókat és egyéb anyagokat, ezáltal csökkenti a gyártási folyamat bonyolultságát, valamint csökkenti a folyamatkapcsolatokat és az időköltségeket a gyártási folyamatban.
Csökkentse a szerkezeti összetettséget
A PE-leválasztó fólia vágható és tervezhető a különböző szerszámformáknak és gyártási követelményeknek megfelelően, ezáltal csökkentve a termék szerkezeti összetettségét és a gyártás nehézségeit.
A felület minőségének javítása
A PE-leválasztó fólia simává és hibátlanná teheti a termék felületét, ezáltal javítva a termék szépségét és minőségét.
PE Release Film részletek
| Részletek | Vizsgálati módszer | Egység | Értékek |
| Szélesség | Mérőszalag | mm | 2000-ig |
| Vastagság | mikron | 15 - 200 | |
| Szakítószilárdság | GB/T 1040.{1}} | MD (Mpa) | 15-től 50-ig |
| TD (Mpa) | 15-től 50-ig | ||
| Szakadási nyúlás | GB/T 1040.{1}} | MD (%) | 180-1300 között |
| TD (%) | 180-1300 között | ||
| Sűrűség | g/cm3 | 0.925-1.000 | |
| Kezelési érték | ASTM D-2578 | Dynes/cm | 44 |
| Súrlódási tényező | GB/T 10006-1988 | 0.10 - 0.60 | |
| Tekercselés iránya | Belül kezelve | ||
| Tekercs átmérője | Mérők | 500 - 10000 | |
| Mag belső átmérője | mm | 76 | |
| A mag típusa | Papírmag/műanyag mag | ||
| Film Szín | Átlátszó, fehér, kék, zöld, piros, sárga, narancs stb. | ||
Vessünk egy pillantást a közönséges műanyag fólia és a PE elválasztó fólia közötti különbségre, vágjunk le egy darab szalagot, ragasszuk fel ezeket a fóliákat külön, majd húzzuk le. Nagyon könnyű kinyitni, és nincs hang a hámozási folyamat során. Ez az elválasztó fólia, amelyet szilíciummal vontak be, és nehezebben húzható le. Ez egy általános műanyag fólia, amelyet nem vontak be szilíciummal.
Ezzel a módszerrel azt is meg lehet különböztetni, hogy egyoldalas szilícium bevonatú egyszilícium elválasztó fóliáról vagy kétoldalas szilícium bevonatú dupla szilícium elválasztó fóliáról van szó, sőt összehasonlítható a bevont szilícium mennyisége melyik oldalon és a hámlási sebesség nagysága.
Használjon vizes tollat a teszteléshez, karcolja meg a fólia felületét, a leválasztó fólia felületére nem lehet tinta húzni, és az általános fólián különböző árnyalatú tintanyomok lesznek. Az azonos színvonalú műanyagleválasztó papír és bevont papír megjelenése nem látható, de a fenti módszerrel megkülönböztethető a köztük lévő különbség. A fényes általános papír és a bevont papír megjelenése néha nagyon hasonló. De ha kézzel tépjük szét, általában a papíron csak rostos szőrszálak vannak a szakadás szélén, és a bevont papíron a farostok mellett néhány kis membrán is lesz.
Ha szalaggal tesztel, a bevont papíron zaj lesz a szalag eltávolítása során, de semmi nem tapad a szalaghoz, és a fényes közönséges papír a bevonathoz és a papír felületén lévő farostokhoz tapad. .
A papír felületén lévő papírgyapot és rostok miatt szilikonolaj alkalmazásakor fennáll a beszivárgás veszélye. A stabil lehúzóerő biztosítása érdekében a bevonat előtt általában műanyag bevonatkezelésnek (általános nevén laminálásnak) vetik alá.
A PE kioldófóliák típusai
LDPE (nagynyomású, kis sűrűségű polietilén):Nem mérgező, íztelen, szagtalan, áttetsző gömb- vagy hengeres részecskék, kiváló alacsony hőmérséklet-állóság, vegyszerállóság, jó nyújthatóság, elektromos szigetelés, de gyenge nedvesség, Tűzveszélyes. Sűrűség: 0.910-0.9408G/CM3 (g/cm3), alkalmas extrudálásra, buborékfóliára, fröccsöntésre, vákuumra, fröccsöntésre és konverziós öntésre, valamint egyéb feldolgozási módszerekre. A kristályosság 55-65%, a kristály olvadáspontja 108-126 fok.
HDPE (alacsony nyomású, nagy sűrűségű polietilén):Nem mérgező, íztelen, szagtalan fehér por vagy oszlopos vagy félkör alakú részecskék, kopásállósággal, kapacitásállósággal, vízáteresztő képességgel, gyúlékonysággal, gyenge rugalmassággal. Az olvadáspont körülbelül 130 fok, a relatív sűrűsége pedig 0.941-0.965. Jó hő- és hidegállósággal rendelkezik. Jó kémiai stabilitással, nagy merevséggel és szívóssággal, jó mechanikai szilárdsággal, jó dielektromos tulajdonságokkal és környezeti feszültség-repedésállósággal rendelkezik.
Sűrűség: 0.941-0.9708G/CM3 (g/cm3), felhasználás:Főleg buborékfólia-öntéshez, különféle palackok, kannák, hordók, ipari tárolótartályok stb., üreges csomagolás gyártásához.
LLDPE (Lineáris alacsony sűrűségű polietilén):Íztelen, szagtalan, nem mérgező por vagy granulátum, nagy keménységű és kopásgátló tulajdonságokkal, jó hőzárással és forró tapadóképességgel. Sűrűség: 0.91-0.940G/CM3 (g/köbcentiméter); Főleg filmkészítésre, de fröccsöntésre és hólyagosításra is használják. Az LDPE-hez képest előnye a nagy szilárdság, jó szívósság, erős merevség, hőállóság és hidegállóság.
A PE leválasztó fólia stabil kémiai tulajdonságokkal rendelkező polietilén műanyag. Általában élelmiszeres zacskók és különféle tartályok készítésére használják. Ellenáll a sav-, lúg- és sóvizes oldatoknak, de nem alkalmas erős lúgos tisztítószerekkel való áttörlésre, áztatásra.
A PE-leválasztó fóliát nagy sűrűségű, alacsony sűrűségű és lineáris PE-re osztják. A napi leggyakrabban használt műanyag fóliák és műanyag lapok készítése.
A PE cső közepes sűrűségű polietilén csővel és nagy sűrűségű polietilén csővel rendelkezik. A falvastagság szerint SDR11 és SDR17.6 sorozatra oszlik. Előbbi gáznemű mesterséges gáz, földgáz és cseppfolyósított kőolajgáz szállítására alkalmas, utóbbi elsősorban földgáz szállítására szolgál. Az acélcsövekhez képest az építési folyamat egyszerű, és bizonyos rugalmassággal rendelkezik. Ennél is fontosabb, hogy nem korróziógátló kezelésre használják, ami sok folyamatot takarít meg. Hátránya, hogy a berendezés nem olyan jó, mint az acélcső. A kivitelezésnél kiemelt figyelmet fordítanak a hőfűtés biztonsági távolságára, és a levegőben nem érheti napsugárzás, illetve vegyszerérzékeny, hogy a szennyvízcső szivárgása ne okozzon kárt. Fajsúly: 0.94-0,96 g/cm3; Formázási zsugorodás: 1.5-3,6%; Formázási hőmérséklet: 140-220 fok.
Különbség a bevonatos papír és a PE-leválasztó papír között
Először is a kibocsátó papír anyagazonosítási folyamata
Előfordul, hogy a szilikon bevonatú pergamin lehúzható fólia nem különböztethető meg az asztali számítógépeken azonos specifikációjú és színű, szokásos szilikon bevonatú lehúzható fóliától, és ugyanazok a leválasztási jellemzőik. A pergamenpapír azonban nagy nyomású fényből készül, így a papír egyenletesebb és laposabb, és általában átlátszóbb, így könnyen megkülönböztethető a papír átlátszósága és egyenletessége, ha megnézi a két hasonló átlátszóságát és egyenletességét. papírok a fény ellen. , tényleg nem működik, csak kézzel tépje szét, és láthatja, hogy a filmtöredékek PE bevonatú papír
Másodszor, a bevont papír és a kioldópapír közötti különbség
A fényes sima papír és a kioldópapír megjelenése néha nagyon hasonló. A kioldópapírt stancolásra használják, de ha kézzel szakítják el, akkor a sima papíron csak a szakadt szélén szálas szőrszálak vannak, míg a lamináló papíron stancolásra szolgálnak. A farostok mellett a papírnak van néhány kis membránja is. Ha szalaggal tesztel, akkor a szalag eltávolításakor zaj lesz a bevont papíron, de semmi nem tapad a szalaghoz, a fényes sima papír pedig a bevonathoz és a papír felületén lévő farostokhoz tapad.
Harmadik. A bevont papír anyagazonosítási folyamata
Megjelenés szempontjából nincs különbség a bevonatos papír és az azonos specifikációjú, szilikon bevonatú műanyag leválasztó papír között; a szilikon bevonatú PE bevonatos papírt pedig nem könnyű megkülönböztetni a közönséges bevonatos papírtól, de ehhez csak a segítségét kell igénybe venni Néhány egyszerű eszközzel és művelettel jól megkülönböztethető a köztük lévő különbség, egy darab szalag, a signature toll, plusz egy kis kézi szakítási teszt, van ugyanilyen specifikációjú műanyag leváló papír és bevont papír A kinézetből nem látszik, de a fenti módszerrel is meg lehet különböztetni a kettőt.
Háromféle PE-leadó fólia bevonási folyamata
Első folyamat
- Kaparóbevonat: A kaparóbevonat gyakran egyenetlen ragasztóréteggel rendelkezik. A PET-leválasztó fóliagyártók elsősorban a kaparó feldolgozási pontosságával, a kaparó beépítési módjával, a kaparó és a gumikerék közötti szöggel, valamint a bevonat viszkozitásával foglalkoznak. A kaparó lapossága nagy pontosságot igényel, vagyis a kaparó nem vetemedik, nem deformálódik, nem rovátkol, különben nagy lesz a bevonási hiba. Ragasztó felhordásakor a kaparó érintkezési érintővonala és a gumikerék közötti szög általában 15 fok és 30 fok között van. Ha túl nagy, akkor a kaparó a gumikerék hátulján lehet. A gumikerék hajlamos rezegni futás közben, ami a ragasztó egyenetlen felhordását és nagy különbségeket eredményez a felvitt ragasztó mennyiségében. Még egyenetlenségeket és karcolásokat is okozhat a bevonófilm felületén, és károsíthatja a pengét.
Második folyamat
- Könnyű hengeres bevonat: Ez egy olyan bevonási módszer, amely két vagy több hengert használ az átvitelhez, és a bevonat mennyisége a hengerek közötti hézag és sebességarány beállításával állítható. Ennek a bevonási módszernek a szerkezete viszonylag bonyolult. A gumihenger, a bevonóhenger, a vonóhenger és a kaparó feldolgozási és összeszerelési pontossága nagyon magas. Mivel ez a fajta bevonógép nagy pontosságú sima hengereket használ a gumi bevonására, a bevonat hatása jó, és a bevonat mennyisége nem csak a gumihenger és a bevonóhenger közötti hézaggal állítható, hanem a a bevonó penge. Finomhangolás a vezérlés, a nagy bevonatpontosság elérése érdekében.
A harmadik folyamat
- Görgős bevonat: Ez a fajta ragasztóberendezés elsősorban hengeres bevonatot alkalmaz, amely jó bevonat egyenletességgel és pontos bevonatmennyiséggel rendelkezik. A hátránya azonban az, hogy nehéz beállítani a felvitt ragasztó mennyiségét. Hengeres bevonat alkalmazásakor a felvitt ragasztó mennyisége a henger homorú furatának mélységétől és magának a ragasztónak a jellemzőitől függ.
Anyag előkészítés:Nyersanyagok előkészítése, beleértve az alappapírt, ragasztót, festéket stb.
Ragasztás:Vigyen fel ragasztót az alappapírra, hogy növelje a tapadó tulajdonságait.
Laminálás:Laminálja az alappapírt és a kioldó anyagot együtt, hogy elválasztópapírt képezzen.
Szárítás:Szárítsa meg az elválasztópapírt magas hőmérsékleten, hogy teljesen megszáradjon és szilárdan ragadjon.
Hűtés:A kioldópapír hűtése stabilitásának és teljesítményének megőrzése érdekében.
Vágás:Szükség szerint vágja le a kioldópapírt, hogy alkalmazkodjon a különböző használati forgatókönyvekhez.
Csomagolás:Csomagolja be a kioldópapírt a teljesítmény és az élettartam védelme érdekében.
Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a PE-leadó fólia kiválasztásakor
Anyag típusa
Az első szempont a lehúzható bélés anyagtípusa. A papírbetéteket általában alacsony tapadású ragasztókhoz és nyomtathatóságot igénylő alkalmazásokhoz használják. Sima felületet kínálnak, amely kiváló nyomtatási minőséget tesz lehetővé, így ideálisak olyan iparágakban, mint a címkézés és a grafika.
Másrészt a fóliabélések kiváló nedvességállóságot és méretstabilitást biztosítanak, így alkalmasak nagy teljesítményű alkalmazásokhoz. Általában olyan iparágakban használják őket, mint az autóipar, az elektronika és az orvostudomány, ahol a tartósság és a megbízhatóság a legfontosabb. A fóliabélések ellenállnak a zord környezetnek, beleértve a szélsőséges hőmérsékleteket és a vegyszereknek való kitettséget, így biztosítva a ragasztó sértetlenségét.
Ragasztó kompatibilitás
Egy másik kritikus tényező, amelyet figyelembe kell venni, a ragasztóanyag-kompatibilitás. A különböző ragasztók különböző fokú agresszióval rendelkeznek, és speciális leválasztó bevonatot igényelnek a megfelelő leválasztás érdekében. Kulcsfontosságú, hogy a ragasztórendszerrel kompatibilis leválasztható fóliát válasszunk, hogy elkerüljük a ragasztási problémákat vagy a ragasztóanyag átvitelét.
Például a szilikon leválasztó fóliákat széles körben használják kiváló leválasztó tulajdonságaik és a különféle ragasztótípusokkal való kompatibilitásuk miatt. Sima és egyenletes kioldást biztosítanak, biztosítva, hogy a ragasztó maradék nélkül tapadjon a kívánt felületre. Bizonyos ragasztókhoz azonban speciális leválasztó bevonatra lehet szükség, például fluorpolimerre vagy polietilénre az optimális teljesítmény eléréséhez.
Alkalmazási követelmények
Az Ön alkalmazásának speciális követelményei szintén jelentős szerepet játszanak az ideális leválasztó fólia meghatározásában. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a hőmérsékletállóság, a vegyszerállóság és a stancolási képességek. A legmegfelelőbb lehetőség kiválasztásában segít annak a környezetnek a megértése, amelyben a leválasztó bélést alkalmazni fogják.
A szélsőséges hőmérsékletekkel járó alkalmazásoknál, mint például az autóiparban vagy a repülőgépiparban, elengedhetetlenek a magas hőmérsékletnek ellenálló védőburkolatok. Ezek a bélések ellenállnak a hőnek anélkül, hogy a ragasztási teljesítményt veszélyeztetnék, így biztosítva a tartós kötési szilárdságot.
A vegyszerállóság kulcsfontosságú azokban az alkalmazásokban, ahol a leválasztó fólia érintkezésbe kerülhet oldószerekkel, olajokkal vagy más vegyi anyagokkal. Az ezeknek az anyagoknak ellenálló leválasztó fólia használata megakadályozza a lebomlást és megőrzi a ragasztó integritását.
A stancolási képességek elengedhetetlenek a precíz formákat vagy méreteket igénylő alkalmazásokhoz. Egyes lehúzható betéteket kifejezetten az egyszerű stancolásra terveztek, ami lehetővé teszi a hatékony gyártási folyamatokat és a hulladék csökkentését.
A PE-leadó fólia műszaki mutatói
A száraz szilícium bevonat mennyisége az anyagra bevont leválasztószer mennyiségére vonatkozik, és az egység gramm/négyzetméter. Általában az oldószer alapú szilikonolaj bevonat mennyisége 0,30 és 0,80 gramm/négyzetméter, az oldószermentes szilikonolaj bevonat mennyisége pedig 0,80-1,30 gramm négyzetméterenként. A bevonat mennyiségének teszteléséhez professzionális vizsgálóberendezés szükséges.
A szilikon olajos bevonat mennyisége közvetlenül befolyásolja a peeling teljesítményét. A nagyobb bevonatmennyiség sűrűn fedi az alappapírt, és biztosítja a szilikonolaj egyenletes eloszlását. Azonban minél kisebb a szilikonolaj-bevonat mennyisége, hajlamos a szivárgásra és egyéb jelenségekre, ami rossz hámlást eredményez. Egyes leválasztóbevonat-beszállítók csökkentik a szilikonolaj-bevonat mennyiségét, ami erős hámlást és erős leválasztópapírt eredményez, ami használat során meglehetősen kockázatos.
Szobahőmérsékleten a leválasztási erő, a standard vizsgálati módszerekkel kapott leválasztási erő adatok szobahőmérsékleten, mértékegysége N/25mm, hány grammra konvertálható.
Általában 0.10N/25mm, azaz 10g alatti hámlasztóerő, közismert nevén könnyű hámlás;
0.20N/25mm, azaz a 20 gramm alatti hámlási erő, közismert nevén közepes hámlás;
{{0}},35–0,45 N/25 mm, azaz 35–45 gramm hámlasztóerő, közismert nevén erős hámlasztás;
{{0}},60-0,80N/25 mm, azaz 60-80 gramm hámlasztóerő, közismert nevén erős hámlás;
Természetesen létezik még {{0}}.03~0.04N/25mm, ami 3~4 grammos hámlasztóerő, közismert nevén könnyű hámlás;
A lehúzási szilárdsága is 1.{1}}N/25 mm, ami több mint 100 gramm, közismert nevén túlsúlyos peeling.
Az öregedési hámlási erő, az öregedés után mért hámlasztási erő adatok általában valamivel nagyobbak, mint a normál hőmérsékletű lehúzási erő.
A visszamaradó tapadási arány az elválasztó papír erejére vonatkozik az első és a második lehúzás után. A számított adatok főként a szilikonolaj keményítő hatását tükrözik.
